Industriegerechte 3D-Serienproduktion in Kunststoff und Metall – dokumentiert und auditiert.
Additive Auftragsfertigung, auf die Sie sich verlassen können – zertifiziert, industrietauglich, serienfähig.
Einbaufertige Bauteile komplett aus einer Hand: Beratung, Designoptimierung, 3D-Druck, Oberflächen & Qualitätssicherung.
- Materialvielfalt: High-End-Kunststoffe & Metalle
- Zertifiziert: ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949
- Präzision & Reproduzierbarkeit nach Industriestandards
- Führende Fertigungskapazität für Kunststoff und Metall in Europa
Additive Auftragsfertigung, auf die Sie sich verlassen können – zertifiziert, industrietauglich, serienfähig.
Einbaufertige Bauteile komplett aus einer Hand: Beratung, Designoptimierung, 3D-Druck, Oberflächen & Qualitätssicherung.
- Materialvielfalt: High-End-Kunststoffe & Metalle
- Zertifiziert: ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949
- Präzision & Reproduzierbarkeit nach Industriestandards
- Führende Fertigungskapazität für Kunststoff und Metall in Europa
Warum FKM Sintertechnik
Additive Lösungen für Ihre Branche
Ob Automobilzulieferer, Medizintechnik, Maschinenbau oder Luftfahrt – FKM steht für industrielle 3D-Fertigung, die prozesssicher, zertifiziert und wirtschaftlich ist. Über 30 Jahre Erfahrung fließen in jede Anwendung ein – vom Prototyp bis zur Serie.
Optimierung Ihrer Bauteile auf Funktion, Kosten und Prozesssicherheit – vor der Fertigung.
Druck, Nachbearbeitung, Montage und QS – für einbaufertige Bauteile aus einer Hand.
Tiefes Verständnis für Funktion, Toleranzen und Serie – aus echter Nähe zur klassischen Fertigung.
Inhouse-Messtechnik, Materialtests, Bemusterung – wesentlich mehr als ein AM-Dienstleister.
Vom Pulver bis zum Paket wird jeder Prozessschritt dokumentiert, erfasst und archiviert.
„Additive Fertigung funktioniert nur dann wirklich, wenn sie industriell gedacht wird – mit klaren Prozessen, stabiler Qualität und echtem Verantwortungsbewusstsein. Genau das ist unser Anspruch bei FKM.“
Geschäftsführer, FKM Sintertechnik GmbH
Starten Sie Ihr Projekt mit FKM.
Ob Sie eine bestehende Konstruktion optimieren oder eine Serie aufbauen wollen – wir begleiten Sie von der Idee bis zum einsatzfertigen Bauteil.
Kundenstimmen
Ergebnisse, die überzeugen
Unsere Kunden kommen aus Branchen, in denen Präzision, Zuverlässigkeit und Termintreue zählen. Ihre Erfahrungen zeigen, was additive Serienfertigung leisten kann, wenn sie professionell umgesetzt wird.
Sehr kurze Antwortzeiten und Rückmeldungen, die wirklich weiterhelfen – das ist meine Erfahrung mit FKM Sintertechnik. Auch wenn mein Projekt letzten Endes zu klein für die Leistungen des Betriebs war, in Sachen Kundenfreundlichkeit kann ich Firma nur empfehlen!
The 3D Printing metal department is absolute amazing. Competent service, quick turnaround, reasonable pricing and most of all excellent customer service from Dennis Barke and his team. FKM’s other BU, the tooling shop, still has room to grow.
Sehr gute Qualitätsstandards, kompetente Ansprechpartner und freundlicher, kooperativer Umgang.
Sehr kurze Lieferzeit, bei gutem Preis. Schnelle Angebotserstellung, Sehr freundlicher Kontakt.
Toller Service, tolle Mitarbeiter! Es gibt kein Problem, welches nicht mit FKM zu lösen ist.
Highly collaborative, demonstrating quick responsiveness and strong engagement in projects. The quality delivered is consistently good, with competitive pricing on metallic materials
FKM in Zahlen
3D-Druck mit Substanz
Additive Fertigung ist bei FKM industrieller Alltag. Mit über 30 Jahren Erfahrung, zertifizierten Prozessen und tausenden Bauteilen jährlich liefern wir, was zählt: reproduzierbare Qualität und nachvollziehbare Ergebnisse.
- 0
Liter
Kunststoffpulver
täglich - 0
Kunststoff-Anlagen (SLS, HSS, MJF)
- 0Metall-
Anlagen (SLM)
Projekte
Additive Lösungen, die im Einsatz bestehen
Unsere Projekte zeigen, wie sich Ideen in funktionierende Bauteile verwandeln – präzise, wirtschaftlich und serienreif gefertigt.
Serienfertigung Kunststoff: 1.000 Teile pro Tag
Oberflächenverdichtung
Chemisches Glätten
Färben / Lackieren
Design for Additive Manufacturing
Funktionsintegration
Reduzierte Teileanzahl
Keine Montage
Verbesserte Performance
Serienfertigung Metall: 2.000 Teile pro Monat
Zerspanung
Wärmebehandlung
Polieren
Einbaufertiges Bauteil: Orthese
TPU, PA12
Chemisches Glätten
Färben
Montage
Werkzeug mit konturnaher Kühlung
Konturnahe Kühlung
Verbesserte Bauteilqualität
Kürzere Zykluszeiten
Einbaufertiges Bauteil: Sauggreifer
PA12, Alumide
Chemisches Glätten
Färben
Montage
Prozess
Unsere Zusammenarbeit in 4 Schitten
Klare Schritte, transparente Abläufe – vom ersten Gespräch bis zum fertigen Bauteil. Unser Prozess ist so strukturiert, dass Ihr Projekt sicher und zügig in Serie geht.
- Schritt
Anfrage & Projektberatung
Sie senden Ihre CAD-Daten – wir prüfen Machbarkeit, Material und Prozess und empfehlen den besten Weg zur Umsetzung.
- Schritt
Designberatung & Co-Engineering
Wir analysieren Ihr Bauteil für den 3D-Druck, erkennen Optimierungspotenzial und empfehlen gezielte Verbesserungen.
- Schritt
Fertigung & Qualitätssicherung
Ihr Teil entsteht Schicht für Schicht – mit überwachten Prozessen und geprüfter Präzision nach Industriestandard.
- Schritt
Auslieferung & Integration
Nachbearbeitet, geprüft und sicher verpackt – Ihr Bauteil kommt termingerecht und einsatzbereit bei Ihnen an.
Nehmen Sie Ihr Projekt in die Hand.
Gute Entscheidungen beginnen mit einem ehrlichen Gespräch.
Ob Prototyp, Serienfertigung oder neue Anwendung – wir beraten Sie persönlich, technisch fundiert und ehrlich.
Wir beantworten Ihre Fragen
Hier finden Sie Antworten auf die wichtigsten Fragen rund um FKM.
Wir setzen auf modernste pulverbettbasierte Verfahren: das selektive Lasersintern (SLS), High-Speed-Sintern (HSS) sowie Multi jet Fusion (MJF) für Kunststoffe und gefüllte Polymere sowie das selektive Laserschmelzen (SLM) für Metalle. Damit realisieren wir passgenaue Einzelteile, Funktionsprototypen, Werkzeuge sowie Serien- und Ersatzteile – präzise, effizient und jederzeit On-Demand.
Wir verarbeiten ein breites Spektrum an Materialien: Im Kunststoffbereich kommen Werkstoffe wie PA 12, PA 11, PA 613, PA 12 mit Glaskugeln, PA 12 mit Flammschutz, TPU und PEEK zum Einsatz. Für metallische Bauteile stehen unter anderem Aluminium, Edelstahl, Werkzeugstahl, Kupfer, Inconel und Cobalt-Chrom zur Verfügung.
Unsere additiven Fertigungsverfahren kommen in vielen Branchen zum Einsatz – von der Automobilindustrie über Luft- und Raumfahrt bis hin zu Maschinenbau und Medizintechnik. Ganz egal ob Funktionsprototypen, Leichtbauteile oder Kleinserien: Wir fertigen präzise, flexibel und individuell nach den Anforderungen unserer Kunden.
Als Full-Service Dienstleister begleiten wir Sie von der Beratung über die Konstruktion bis hin zur Fertigung und Nachbearbeitung – inklusive Finishing, Oberflächentechnik und Prüflabor. Darüber hinaus sind wir zertifiziert nach ISO 9001, ISO 14001 und erfüllen im Bereich Automotive die Norm IATF 16949. Damit sind wir bestens ausgestattet für Serien- und Ersatzteilproduktion unter hohen Anforderungen.